耐火材料作為一種筑爐材料,廣泛應用于各種工業爐爐襯,品種繁多,形態多樣,用途復雜。在工業窯爐的實際應用中,一般我們是根據其具體使用環境和工藝需求進行合適的選擇。根據工業爐的運行化學環境:酸性環境選擇抵抗酸性能力較強的材料例如硅質材料,堿性環境選擇抗堿性能力較強的材料例如鎂質材料,中性環境選擇氧化鋁材質材料例如高鋁材料。
當然除了材料的化學性質外還要結合不同工業窯爐的爐襯性能使用要求,包括使用溫度、酸堿度等各項指標。爐襯用耐火材料根據材質劃分的話有很多種,包括粘土、高鋁、剛玉等,除了材質外還有其施工特點,例如砌筑施工的耐火磚,澆注施工的耐火澆注料,搗打施工的可塑料、搗打料等等,這些材料是根據施工部位可采用合適的施工方式來進行選擇的。
而且由于工作環境因素,同一爐窯的不同部位,工作條件也不相同,例如電爐爐底一般分為三層:工作層、永久層、隔熱層,要結合具體用途來選擇合適的耐火材料;因此,對耐火材料的要求也有所差別,根據不同的使用部分,不同的使用環境,不同的施工要求,我們常見的要求耐火制品的性能需要滿足以下要求:
1、使用溫度:抵抗高溫熱負荷作用,在高溫環境使用中,不軟化,不熔融;較高的耐火度;
2、熱膨脹性、耐壓強度:要求材料具有相當高的密實性和常溫、高溫的耐磨性,體積不收縮和僅有均勻膨脹;要求材料具有高的體積穩定性,殘存收縮及殘存膨脹要小,無晶型轉變及嚴重體積效應;
3、荷軟溫度、高溫蠕變性:抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用,不喪失強度,不發生蠕變和坍塌;要求材料具有相當高的常溫強度和高溫熱態強度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性;
4、抗熱震性:抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響,不開裂,不剝落;要求材料具有好的耐熱震性;
5、抗侵蝕性:抵抗熔融液、塵和氣的化學侵蝕,不變質,不蝕損;要求材料具有良好的抗侵蝕抗渣性;
6、抗折強度:抵抗火焰和爐料、料塵的沖劇、撞擊和磨損,表面不損耗;
7、抗氧化性,高溫體積穩定性:抵抗高溫真空作業和氣氛變動的影響,不揮發,不損壞;要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學穩定性。
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總之通過瑞森小編多年的工作經驗及行業標準規范,您選擇工業爐爐襯用材時,一定要根據您的具體情況來進行選擇合適的產品,如果通過小編的分析您仍舊選擇困難,那么請您隨時撥打瑞森電話聯系小編,歡迎您的來電!
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