水泥回轉窯的窯皮想要掛牢怎么辦？

     眾所周知，水泥回轉窯內良好的窯皮形成對水泥窯而言不但有利于延長耐火襯體的使用壽命，為企業降低損耗，還可減少窯胴體的散熱，提高熱效率，為企業提升產能。但是如何使你的水泥回轉窯成功的掛窯皮呢？除了選擇合適的耐火襯體，選擇合適的耐火磚，有精準的施工方式以外，在日常水泥窯的運轉當中如何投料也是非常關鍵的，優質的投料方法能有效在最佳時間段使水泥窯成功的掛窯皮。

    那么具體的投料方式如何呢？經驗豐富的水泥廠老師傅這樣說：

    1.首先投料前通過對系統重點溫度的控制，使煅燒系統溫度都滿足投料需要，其中燒成帶的溫度要控制的恰是具備掛窯皮的溫度。

    2.其次是回轉窯的運轉，此時窯的轉速保持3r/min，投料量為正常量的1/2，分解爐與窯內用煤量均為正常量的1/2略多。

    3.注意，在投料之前，將用風量提至不足正常量的2/3，然后迅速投料，拉風與投料的時間差越小越好，目的是讓生料立即進入系統，阻止已創造好的理想溫度分布被加大拉風所破壞。

    4.當熟料進入篦冷機后，此進篦冷機應該放在最低位置，隨著二次風溫度的提高，約在投料一個小時后，開始同步加料至正常料量的2/3，加煤為正常量的2/3略高，加風為正常量的3/4。

    5.待加料后的一個小時穩定之后，更多的熟料進入篦冷機，二次風溫已接近千度，可以加料、煤、風都至正常值。

    6.這種投料方式由于窯速高、投料量少，最初進窯的生料很少會“竄料”，生料預熱效果好，到達燒成帶時，恰好與襯磚同時出現液相，為掛牢窯皮，創造了最佳條件。

    總結來說回轉窯掛窯皮需要重點注意的有幾大因素，生料化學成分、燒成溫度與火焰形狀、喂料與窯速、掛“窯皮”時噴煤管的位置等等，即

    1.掛窯皮的生料化學成分應與正常生產一致；

    2.保持燒成溫度的溫度，不局部高溫也不短焰急燒；

    3.熱工制度穩定，投料量準，速穩；

    4.利用噴煤管輔助，找準掛窯皮區域，不可過遠或過近。